1. Tjek overfladekvalitet: Hvis universalkugleleddets bearbejdningspræcision er god, er sekundær overfladebehandling unødvendig. Sekundær behandling anvendes, fordi dårlig overfladerenhed hindrer galvanisering. For at fjerne disse ufuldkommenheder bruges en slibeskive typisk til polering. Bemærk dog, at polering med det samme resulterer i et tab af dimensionsnøjagtighed, hvilket er mærkbart for brugerne. Hvis nøjagtigheden går tabt, kan brugerne kontrollere flere dimensioner; der vil helt sikkert være en fejl på 0,1 mm. For mekaniske produkter forstår alle betydningen af 0,1 mm.
2. Fleksibilitet: Dette er også nemt at bedømme. Drej bolden med fingrene. Et kugleled af god kvalitet opnår typisk en 4-6 sekunders inertial rotation. Zhongnuo Universal Ball Joint Factorys produkter opnår en inerti på 5 sekunder. Vores markedsundersøgelser viser, at 80 % af producenterne producerer bolde med omkring 3 sekunder. En anden vigtig faktor under rotation er støj, som vil blive diskuteret i punkt 3 nedenfor.
3. Støj: Støj genereres af flere faktorer: 1. præcisionen af kuglehulrummets bearbejdning; 2. boldens kvalitet. Generelt vil overfladepolering resultere i betydelig støj, da utilstrækkelig bearbejdningspræcision nødvendiggør polering. Til lejerne bruger vi-stålkugler med høj præcision. Mange producenter bruger kulstofstålkugler med lav-hårdhed. Vi har testet dem, og lejestålkugler har 3-4 gange så lang levetid, dobbelt så stor fleksibilitet og halvdelen af støjen som kulstofstålkugler.
4. Præcision: Kunder kan bruge calipre eller mikrometer til at inspicere 10 stykker. Hvis dimensionsfejlen for hvert stykke er 0,03-0,1 mm, så er præcisionen kendt.